Производители капсульных банок

Когда слышишь 'производители капсульных банок', сразу представляется конвейер с идеальными цилиндрами. На деле же 60% новичков не учитывают, что толщина стенки у горловины должна быть на 0.3 мм больше, чем у основания — иначе при термоусадке капсулы появляются микротрещины.

Геометрия имеет значение

В 2018 мы заказывали партию у китайской Тайчжоу Болан пластмассы лтд — их сайт https://www.bolante.ru указывал на опыт с 2003 года. Но даже они сначала прислали образцы с конической горловиной вместо цилиндрической. Пришлось объяснять, что капсула съезжает при малейшем перекосе.

Кстати про производителей капсульных банок — многие до сих пор путают литьё под давлением с выдувным формованием. Для банок до 50 мл второй способ даёт более равномерную толщину стенки, но требует дорогих пресс-форм. Болан как раз предлагали компромисс: комбинированную технологию для партий от 10 тыс. штук.

Заметил, что их цех в Юйхуане действительно специализируется на косметической таре — видно по подбору полипропилена. Для кремов с ретинолом, например, сразу предложили материал с UV-блокатором, хотя это удорожало заказ на 12%.

Ловушки логистики

Тот заказ в 2018 едва не провалился из-за сезона тайфунов. Банки из Тайчжоу шли морем 47 дней вместо плановых 28, и при разгрузке обнаружили, что паллеты были закреплены только угловыми стяжками. Каждая пятая банка имела вмятины на дне — пришлось организовывать доливку воздушным путём.

Сейчас всегда прописываем в контрактах двойную фиксацию груза и проверку климатических датчиков в контейнере. Влажность выше 65% вызывает конденсат на полимерных крышках — потом появляются пятна окисления на металлизированном покрытии.

Кстати, у Болан после нашего случая добавили в стандартную комплектацию антифоговые пакеты — мелкая деталь, но показывает, что производители капсульных банок учатся на ошибках.

Химия против эстетики

Самый болезненный урок получили в 2020 с партией для нишевого бренда органической косметики. Заказчик требовал матовое покрытие без использования силиконов. Болан предложили технологию пескоструйной обработки, но не учли, что формула крема содержала масло шиповника — через 3 месяца банки покрылись жирными разводами.

Пришлось признать: иногда маркетинговые требования противоречат физике материалов. Сейчас для таких случаев держим тестовые партии по 100 штук с ускоренным старением — нагреваем до 50°C с циклами охлаждения.

Интересно, что сами китайские производители капсульных банок редко сталкиваются с подобным — их локальный рынок менее требователен к 'натуральности' покрытий.

Экономика мелочей

Многие недооценивают стоимость кастомизации. Стандартная банка Болан стоит $0.18, но добавление фирменного тиснения на капсулу увеличивает цену на 40%. При этом если тиснение глубже 0.2 мм — появляются проблемы с обкаткой на автоматических линиях.

Мы однажды попались на этом, делая заказ для люксового бренда. Пришлось переделывать всю оснастку — Болан пошли навстречу, но перенесли сроки на 3 недели. Их инженеры тогда показали чертежи с зонами риска — теперь всегда запрашиваем эту карту перед утверждением дизайна.

Кстати, их площадка в 5000 м2 позволяет одновременно запускать 4 разных проекта — это редкость для производителей капсульных банок среднего масштаба.

Перспективы и тупики

Сейчас все говорят о мономатериалах для упрощения переработки. Болан экспериментируют с ПЭТ-G для всего корпуса, но пока есть проблемы с герметичностью — капсула из того же материала не обеспечивает нужного прижима.

Пробовали заказывать у них пробную партию таких экобанок — для сухих сыпучих продуктов подошло, для кремов нет. Видимо, придётся ждать, пока разработают новые типы уплотнителей.

Зато их разработка с двойными стенками для термочувствительных составов — реально работает. Тестировали с витамином С — за 6 месяцев деградация всего 3% против обычных 8%.

В целом по Болан скажу: не идеально, но среди производителей капсульных банок из Азии они одни из немногих, кто готов дорабатывать техзадание по ходу производства. Главное — сразу закладывать +20% времени на согласования.