Производители 200 мл пластиковые бутылки

Если искать производителей 200 мл пластиковых бутылок, половина предложений окажется либо кустарными цехами с кривыми швами, либо гигантами, которым твой заказ на 50 тысяч штук – как семечки. Вот именно в этом сегменте – средние объемы, стабильное качество – мы с Тайчжоу Болан пластмассы лтд и работаем.

Почему именно 200 мл?

Этот объем – какой-то магический для косметики и бытовой химии. Шампуни, кондиционеры, жидкое мыло – всё сходится. Но многие забывают, что при литье под давлением тут есть тонкость: если делать стенки тоньше 0,8 мм, бутылка идет волной, а толще 1,2 – уже перерасход материала, который съедает маржу.

Мы в Болан сначала пробовали универсальные пресс-формы – получили партию с разной усадкой горловины. Пришлось переделывать под ПЭТ конкретной марки, сейчас работаем в основном с производители 200 мл пластиковые бутылки от Лукойл-ПЭТ. Не самый дешевый вариант, но стабильный.

Кстати, о стабильности – наш сайт https://www.bolante.ru часто смотрят именно из-за каталога с точными техкартами. Там видно, что для 200 мл мы даем не просто чертеж, а рекомендации по выдуву – например, при температуре выше 26°С нужно увеличить давление, иначе на дне появляются мутные полосы.

Сырье: дешевый ПЭТ против брака

В 2018 пробовали закупать вторичный гранулят из Вьетнама – обещали качество как у первички. На выходе получили 12% брака по белесым включениям. Для аптечных клиентов это катастрофа, пришлось всю партию пустить на технические емкости.

Сейчас используем только первичный ПЭТ с показателем вязкости 0,78-0,82 dl/g – это важно для сохранения прозрачности после выдува. Кстати, на https://www.bolante.ru в разделе 'Сырьевая база' мы выложили сравнительные таблицы миграции веществ – многие конкуренты этого не делают, а зря.

Особенно строги с пластиковые бутылки для детской косметики – там вообще идем на переплату 15% за сертифицированный материал у 'Сибур'. Но это то, что отличает нормального производителя от гаражного.

Пресс-формы: где экономят профи

Сделать одну хорошую пресс-форму для 200 мл – это около 8000 долларов. Но если планируешь тиражировать – дешевле сделать многогнездную оснастку. Мы в 2003 начинали с 4 гнезд, сейчас работаем на 16-гнездовых Husky.

Проблема в том, что многие производители не учитывают износ направляющих втулок – через 2 млн циклов начинается разброс по массе. Мы ведем журнал ТО каждой оснастки, последнюю замену делали в прошлом месяце на форме для бутылок под гель для душа.

Кстати, именно для 200 мл важно проектировать литниковую систему с учетом скорости кристаллизации – иначе на горловине остаются следы отпирания. Это та деталь, которую видит потребитель, когда откручивает крышку.

Логистика и упаковка

Раньше паковали в гофрокороба по 500 штук – считали оптимальным. Пока один клиент не прислал фото погнутых горловин после доставки 'Почтой России'. Теперь используем ПЭТ-ленты с перегородками – дороже на 3 рубля за упаковку, но сохраняем геометрию.

Наш цех в Юйхуане специально расположен ближе к железнодорожной ветке – контейнеры сразу грузим в вагоны. Для срочных заказов есть вариант с авиаперевозкой, но для 200 мл бутылок это редко оправдано – авиатариф 'съедает' всю экономию на весе.

Кстати, про вес – наши инженеры снизили массу бутылки с 18 до 16 грамм без потери жесткости. Это кажется мелочью, но при тираже 100 тысяч штук экономия на логистике составляет около 400 долларов за фуру.

Кейс: почему провалился проект с матовым покрытием

В 2021 пытались запустить линейку матовых пластиковые бутылки 200 мл – модно же. Технология пескоструйной обработки оказалась тупиковой: микротрещины снижали ударную вязкость на 40%. Перешли на химическое матирование – дорого, но надежно.

Сейчас предлагаем матовость только по внешнему слою в соэкструзии – дороже на 20%, зато сохраняем прочность. Как оказалось, для рынка премиум-косметики это приемлемая надбавка.

Кстати, именно после этого провала мы на https://www.bolante.ru добавили раздел 'Рекомендации по декору' – там подробно расписали, какие виды печати совместимы с разными видами пластика. Многие благодарят за таблицу совместимости красок и ПЭТ.

Что в итоге

Производство 200 мл бутылок – это не про тонны пластика, а про детали. Температура воды в чиллерах, влажность в цехе, угол заточки ножа облойного пресса – всё это влияет на результат.

Мы в Тайчжоу Болан пластмассы лтд за 20 лет прошли путь от простых выдувных машин до автоматизированной линии с системой визуального контроля. Но до сих пор каждый новый заказ начинается с пробной партии и проверки на усадку.

Если кому-то кажется, что производитель пластиковых бутылок – это просто залить гранулы в машину, пусть попробует получить стабильное качество на партии в 100 тысяч штук. Уверен, после третьего бракованного паллета мнение изменится.